Ülimalt toimivate külma joonistatud torude arendamine on olnud pikka aega, seega on selle tootmismeetodites palju muutusi ja üldist edu on tehtud, nii et ka selle toodete kvaliteet on suurenenud. Algselt rakendatakse tootmismeetodit, mis ühendab lõõmutamisprotsessi ja külma joonistatud terasest toruprotsessi.
Line lõõmutamine koosneb peamiselt oksüdatsiooni ahjust ja redutseerimisahjust. Terasriba kuumutatakse oksüdatsiooniahjus otse umbes 450 kraadi, kuni riba pinnale jääv veereõli põleb, et saavutada pinna puhastamise eesmärk. . Seejärel kuumutatakse riba 700-800 kraadi, et lõpule viia rekonstalliseerumise lõõmutamine ja pärast jahutamist saadakse soovitud toode.
Pärast paranemist võib aluseline elektrolüütiline rasvanemispaak asendada oksüdatsiooniahju rasvanevat toimet toru tootmise lõpuleviimiseks. Pärast algtahvli sisenemist tööliinile on see elektrolüütiliselt lahti, seejärel pestakse, kuivatatakse ja seejärel kristallitud ja lõõmutatakse redutseeriva ahjuga kaitsegaasiga ja siseneb seejärel pitseerimise alla tsingipotti.
Samuti on olemas otsene leegi kuumutamise meetod. Kui riba elueerub leelisega, eemaldatakse pinna skaala vesinikkloriidhappega, pesti veega, kuivatatakse ja edastatakse seejärel vertikaalsesse liini lõõmutamisahju, mida kuumutatakse otse gaasi leegiga. Juhtides rangelt ahjus gaasi ja õhu leegi suhet, põletatakse osaline leek, põhjustades sellega ahjus redutseeriva atmosfääri.
Selline tootmisprotsess on keeruline, peamiselt siis, kui seade on peatatud, et riba puhumist vältida, on vaja kasutada ahju, et terasest riba läbimine, nii et tööprobleeme oleks palju, nii et külma joonistatud terasetoru tööstus kasutab seda meetodit palju.
Pärast külma joonistatud toruüksuse tootmist on selle tootmist lihtsustatud, süstides lihtsalt vesinikkloriidgaasi lõõmutusahju ribasse ja viies riba rekristallimise temperatuurile. Seadmete tõsise korrosiooni tõttu, mille tulemuseks on suured seadmete hooldus- ja pikendamiskulud, pole seda aga laialdaselt edendatud.
http:\/\/www.ht-tube.com\/